本项目主要原辅材料见表1-1。
表1-1 本项目主要原辅材料一览表
序号
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名称
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单位
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消耗量
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备注
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1
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废旧铅酸蓄电池
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t/a
|
50000
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各产生点收集
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2
|
塑料薄膜
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t/a
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0.4
|
用于包装
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铅酸蓄电池简介:
本项目收集的铅酸蓄电池主要为起动起停电池等。铅酸蓄电池电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。
PbO2 + 2H2SO4 + Pb PbSO4 + 2H2O + PbSO4
放电时正极板的二氧化铅和负极板的海绵状铅与电解液中的硫酸反应生成硫酸铅电解液中的硫酸浓度降低。充电时硫酸铅通过氧化还原反应分别恢复成二氧化铅和海绵状铅电解液中的硫酸浓度增大。在充电末期电池充满电后继续充入的电量将导致电解液中水的分解,为防止因过充电导致水分解而引起电解液的减少要实现电池的密封电池密闭设计的关键解决问题是实现充电过程产生的氧气能够迅速与负极板上充电状态下的活物质发生反应变成水结果基本没有水份的损失。本项目回收的废铅酸蓄电池,均需电
池完全放电。
表1-2 铅蓄蓄电池构成
主要部件
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主要成分
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所占比例(重量比%)
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备注
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电解液
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H2SO4,H2O
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7
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废酸液,充足电电解液中硫酸重量比 35~38%,完全放电后电解液中硫酸重量比10~15%
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铅泥
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PbSO4,PbO2
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44.5
|
放电后、正负极填料
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极板
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Pb,PbO2
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39
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正负极极板
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隔膜
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聚丙烯、聚乙烯等
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3
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正负极极板间防止短路隔膜
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外壳
|
聚丙烯、ABS 树脂
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6.5
|
塑料外壳
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电池中有毒有害物质主要包括 PbSO4、Pb、PbO2、H2SO4,有毒有害物质性质详
见表1-3。
表1-3 铅酸蓄电池中有毒有害物质性质表
名称
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理化性质
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毒理性质
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铅
(Pb)
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外观:灰白色质软的粉末,切削面有光泽,延性弱展性强;熔点:327℃;沸点:1620℃;相对密度(水=1)11.34
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LD50:70mg/kg(大鼠经静脉)中等毒性;损害造血、神经、消化系统及肾脏。短时接触大剂量可发生急性铅中毒,表现类似重症慢性铅中毒
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二氧化铅
(PbO2)
|
外观:棕褐色结晶或粉末;熔点:290℃;相对密度(水=1)9.38
|
LD50:200mg/kg(豚鼠腹膜内注射)中等毒性;损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业中毒主要为慢性。短时接触大剂量可发生急性或亚急性铅中毒,表现类似重症慢性铅中毒
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硫酸铅
(PbSO4)
|
白色单斜或正交晶体;熔点 1170℃,密度6.2克/厘米3;微溶于水,溶解度为0.0041克/100 克水(20℃)。硫酸铅几乎不溶于稀的强酸溶液,能溶于较浓的硫酸溶液、乙酸铵溶液和强碱溶液
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损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业中毒主要为慢性。短时接触大剂量可发生急性或亚急性铅中毒,表现类似重症慢性铅中毒
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硫酸
(H2SO4)
|
分子量 98.08,纯品为无色透明油状液体,无臭,蒸汽0.13kPa(145.8℃),熔点10.5℃,沸点:330.0℃,相对密度(水=1)1.83;相对密度(空气=1)3.4,与水混溶,化学性质稳定,为酸性腐蚀品,用于生产化学肥料,在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用
|
急性毒性:LD50:2140mg/kg(大鼠经口);LC50:510mg/m3,2小时(大鼠吸入);320mg/ m3,2小时(小鼠吸入)。工作场所空气中有毒物质容许浓度:时间加权平均容许浓度 1mg/ m3,短时间接触容许浓度 2mg/m3
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本项目主要生产设备见表1-4。
表1-4 本项目主要生产设备一览表
序号
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设备名称
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规格型号
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单位
|
数量
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备注
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1
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叉车
|
3T
|
辆
|
1
|
--
|
2
|
地磅
|
--
|
台
|
2
|
--
|
3
|
周转箱
|
--
|
个
|
若干
|
--
|
4
|
耐酸、耐腐容器
|
--
|
个
|
若干
|
--
|
5
|
运输车辆
|
--
|
辆
|
2
|
用于收集废铅酸蓄电池,车内设置耐酸槽体
|
1.5工程内容及规模
1.5.1项目由来
近年来,随着汽车摩托、电动自行车、电力照明等应用领域的快速发展,废铅蓄电池的产生量也随之增加。废旧铅酸蓄电池含有毒有害物质如果随意抛置,其泄漏产生的重金属废液会对环境造成严重污染,且极度危害人体健康。因此,加强我国废铅酸蓄电池的回收及再生管理工作显得尤为必要。
根据国办发[2016]99号颁发《生产者责任延伸制度推行方案》通知精神和浙江省生态环境厅、交通运输厅印发《浙江省铅酸蓄电池生产企业集中收集和跨区域转运制度试点工作实施方案》的通知精神,成立兰溪巨江环保科技服务有限公司。依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013 年修订)要求,建设5万吨废铅酸蓄电池收集和转移项目。该项目仅进行废旧铅酸蓄电池的收集、暂存,不涉及生产、拆解业务。
根据《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行)、《中华人民共
和国环境影响评价法》(2018年12月29日起施行)以及中华人民共和国国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定和要求,建设项目需要进行环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(部令第44号,2018年4月28日修正),建设项目属于“三十四、环境治理业—100危险废物(含医疗废物)利用及处置中的其他项目”,应该编制环境影响报告表。我单位受兰溪巨江环保科技服务有限公司委托承担该项目的环境影响评价工作。环评单位接受委托后,踏勘现场和收集项目有关资料,并依照相关规定编写建设项目环境影响报告表,供生态环境主管部门审批管理。
1.5.2项目概况
①建设项目名称:5万吨废铅酸蓄电池收集和转移项目
②建设单位:兰溪巨江环保科技服务有限公司
③建设性质:新建
④建设地点:浙江省金华市兰溪市游埠镇巨江大道1号
⑤占地面积:1500m2,其中建筑面积500m2
⑥投资总额:总投资130万元,其中环保投资10万元,占总投资的8.68%
⑦建设规模:5万吨废铅酸蓄电池收集和转移。要求企业严格执行《废铅酸蓄电池回收技术规范》(GB/T37281-2019)中关于“暂时贮存量不应超过10吨、集中贮存时间不应超过1年”、《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)中关于“废旧铅酸蓄电池暂存时间最长不能超过60天,长期贮存时间最长不得超过 1 年”的规定,以及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等其他相关规定。
⑧劳动定员与工作制度:项目劳动定员10人,年工作320天,每天工作8小时。
1.5.3项目建设内容
【给水】本项目生活用水、生产用水由市政给水管网供给。
【排水】本项目范围内的排水体制采用雨污分流制。本项目废水为生活污水,生活污水经配套的厌氧等预处理后排入工业区污水管网,入兰溪市游埠镇污水处理厂处理,经污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准后最终排入衢江。
【供电】接自市政电网。
本项目建设内容见下表。
表1-5 项目建设内容
项目名称
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建设名称
|
工程内容
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备注
|
主体
工程
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完好废铅酸蓄电池存放区
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350m2
|
新建
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破损废铅酸蓄电池存放区
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50m2
|
新建
|
计量房
|
10m2
|
--
|
分拣区
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15m2
|
--
|
装卸区
|
1000m2
|
--
|
地磅
|
2台,货物过磅计量
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1台位于室内,1台位于室外
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储运工程
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运输
|
企业自配车辆进行废铅酸蓄电池的收集运输
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企业自配车辆收集运输废铅酸蓄电池
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委托有资质运输单位负责废铅酸蓄电池的转运工作
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企业委托有资质运输单位将废铅酸蓄电池转运至下游危废处理单位
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公用工程
|
供电
|
2万度/年
|
由电网供电
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给水
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用水总量128.0333t/a
|
由自来水管网供水
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环保工程
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废水处理
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生活污水
|
化粪池
|
生活污水经配套的厌氧等预处理后排入工业区污水管网,入兰溪市游埠镇污水处理厂处理
|
废气处理
|
硫酸雾
|
设置微负压排气系统,废气经过碱喷淋装置处理后经15m高的排气筒排放
|
--
|
噪声处理
|
减振隔声、距离衰减
|
--
|
固废处理
|
垃圾箱
|
--
|
--
|
危废仓库
|
1120m2
|
依托浙江巨江电源制造有限公司现有危废仓库
|
防渗
|
废铅酸蓄电池仓储区域地面采用耐酸水泥+环氧树脂+环氧地坪漆进行防渗,使渗透系数不大于 10-7cm/s;设计采用抗渗钢筋混凝土结构,混凝土强度等级不宜小于 C30,抗渗等级不应小于P8,且水池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料;导流沟设计采用抗渗钢筋混凝土结构,混凝土强度等级不宜小于C30,抗渗等级不应小于P8,厚度不应小于 150mm,且导流沟的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料
|
环境
风险
|
事故应急池
|
1050m3
|
依托浙江巨江电源制造有限公司现有事故应急池
|
电解液收集池
|
1m3
|
防渗、防漏等
|
酸雾报警器
|
1套
|
--
|
火灾报警器
|
1套
|
--
|
应急物质
|
灭火器、生石灰、铲子、空桶、砂土包、挡板及安全防护用品等
|
应急物质及时补充
|
|
|
|
|
|
|
|
1.5.4贮存
(1)本项目贮存情况
本项目仓储方案详见表1-6。
表1-6 项目收集、暂存一览表
名称
|
固废
类别
|
年周转量(t)
|
最大暂存量(t)
|
收集范围
|
来源
|
运输
单位
|
处置
单位
|
废旧铅酸蓄电池
|
HW49
900-044-49
|
5万
|
10
|
兰溪市游埠镇区域
|
浙江巨江电源制造有限公司和巨江电源科技有限公司
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兰溪市长鹰化工有限公司和宿迁市鸿旭物流有限公司
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新乡市华瑞电源材料有限公司和江苏新春兴再生资源有限责任公司
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(2)贮存能力分析
根据环境保护部关于发布《铅蓄电池再生及生产污染防治技术政策》和《废电池污染防治技术政策》的公告(公告2016年第82号):“列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定为危险废物的废电池按照危险废物管理”。因此,废铅酸蓄电池属于危险废物。
根据《电池废料贮运规范》(GB/T26493-2011)要求:“列入国家危险废物名录的电池废料,对于不同组别采用分离贮存,同一组别采用隔离贮存”。本项目主要收集废旧铅酸蓄电池,属于危险物品,且属于同一组别(均为铅酸蓄电池),因此需采用隔离贮存的方式进行贮存。
本项目设1个完整废电池贮存区和1个破损废电池贮存区,贮存方式按《电池废料贮运规范》(GB/T26493-2011)中表 2 要求进行设计,详见表1-7。
表1-7 《电池废料贮运规范》中隔离贮存方式要求
序号
|
贮存方式要求
|
隔离贮存
|
1
|
平均单位面积的贮存量/(t/m2)
|
1.5~2.0
|
2
|
单一贮存区最大贮存量/t
|
200~300
|
3
|
贮存区间距/m
|
0.3~0.5
|
4
|
通道宽度/m
|
1~2
|
5
|
墙距宽度/m
|
0.3~0.5
|
注:(GB/T26493-2011)中关于隔离贮存定义为:“在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定距离用通道保持空间的贮存方式。”
根据(GB/T26493-2011)隔离贮存平均单位面积的贮存量为1.5~2.0t/m2,本环评取最小1.5t/m2计,项目满负荷运转时年中转废铅酸蓄电池5万t,年工作时间320d,平均每天中转铅酸蓄电池156.25t,中转的156.25t废旧铅酸蓄电池全部入库登记需占地面积 104.69m2,而规范要求厂区内废铅酸蓄电池最大贮存量不超过10t,贮存10t废铅酸蓄电池需占地面积6.7m2,远远小于本项目仓储区面积(400m2),项目贮存能力满足最大贮存量要求。
(3)贮存管理
项目回收的废旧铅酸蓄电池贮存区采用全封闭设计,只留有一个进出口,且运输车辆均在项目专用停车位,进厂后的完整废旧铅酸蓄电池由叉车运至装卸区分拣,为防止叉车操作导致二次破损泄漏事故发生,破损铅酸蓄电池由人工直接搬运至破损区进行贮存。完整的废旧铅酸蓄电池出厂时,直接由叉车运至车辆内,破损部分则由人工搬运至运输车辆内,不在露天进行装卸物品。废旧铅酸蓄电池暂存仓库门口张贴危险废物标志。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单等环保规范要求,对仓库进行防腐、防渗改造。
项目废旧铅酸蓄电池仓库设置独立的破损电池贮存区。收集车在回收运输废旧铅酸蓄电池时,先进行辨别,如发现电池泄漏则用耐酸密闭容器封装后运回,破损的废旧铅酸蓄电池以及因铅酸蓄电池破损而渗漏的电解液均贮存在专用具盖密封耐酸容器中,存放在指定区域,须及时委托有危险废物处理资质的单位处置,收集到的泄漏电池废液用密闭容器封装后和其他危险废物一起存放于危险废物暂存间中。
公司仓库管理员做好回收废旧铅酸蓄电池的进出记录工作。进、出库记录上注明废旧铅酸蓄电池类别、组别、名称、来源、数量、重量、完好程度、出入库日期、存放位置及接受处置单位名称。
1.5.5暂存仓库设计
为满足废旧铅酸蓄电池暂存要求,拟建项目需对现有仓库进行改造,主要包括改造(拆除)现有仓库地坪,封闭除了出入口之外的其他门窗,建设事故应急池、电解液收集池、安装废气处理装置等。废物贮存地点设置有明显的安全标识。仓库窗户全部采用密闭不开启式窗,通过控制仓库门口断面风速来维持厂区内微负压状态,并设置通风系统和排气系统。
总体而言,除根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)按照丙类2项仓库对现有仓库进行防火设计以外,用以存放危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝。还需根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单:“基础必须防渗,防渗层至少1米厚黏土层(渗透系数≤10-7厘米/秒),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s”。废电池仓储区地坪、事故应急池、电解液收集池均采用与危废相容的耐酸水泥(防腐层)+环氧树脂(隔离层)+环氧地坪漆(面层)进行防渗、防腐处理。同时,车间四周墙裙均涂环氧树脂涂料防渗,缝隙处均做密封。通过上述措施使防渗层渗透系数≤10-10cm/s。企业定期检查维护保养厂区地坪、事故应急池、电解液收集池等的防渗层。
根据《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)对废铅酸蓄电池贮存车间要求,整个仓库作为贮存仓库,仅在厂区东面设置一个出入口,平时门窗封闭,仅在货物装卸时开启大门,贮存仓库内的各贮存区只能设置一个出入口,其必须设置微负压排气系统等。项目废旧铅酸蓄电池贮存库内各贮存区独立封闭,其中完整废电池贮存区设置微负压排气系统,破损废电池贮存区设置微负压排气系统+碱喷淋装置,室内废气经管道收集后由15m高排气筒排放,更新室内空气。
1.5.6场地建设相关要求
本项目收集的废旧铅酸蓄电池为危险废物,贮存区建设严格按照《危险废物贮存污
染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《电池废料贮运规范》(GB/T26493-2011)、关于发布《铅蓄电池再生及生产污染防治技术政策》和《废电池污染防治技术政策》的公告(公告2016年第82号)、《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)及《废铅酸蓄电池回收技术规范》(GB/T37281-2019)等相关要求进行施工建设,详细要求如下:
【《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其 2013 年修改单】:
(1)危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则
①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。
②必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。
③设施内要有安全照明设施和观察窗口。
④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且
表面无裂隙。
⑤应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储
量或总储量的五分之一。
⑥不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。
(2)危险废物的堆放
①基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒。
②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。
③衬里放在一个基础或底座上;衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的
范围;衬里材料与堆放危险废物相容。
④应设计建造径流疏导系统,保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。
(3)危险废物贮存设施安全防护方面
①危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。
②贮存场所及设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施。
③贮存场所及设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理。
(4)危险废物贮存设施的运行与管理
①从事危险废物贮存的单位,必须得到有资质单位出具的该危险废物样品物理和化学性质的分析报告,认定可以贮存后,方可接收。
②危险废物贮存前应进行检验,确保同预定接收的危险废物一致,并登记注册。
③不得接收未粘贴符合 4.9 规定的标签或标签没按规定填写的危险废物。
④盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放;每个堆间应留有搬运通道。
⑤危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。
⑥必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。
⑦泄漏液、浸出液必须符合 GB8978 的要求方可排放,气体导出口排出的气体经处理后,应满足 GB16297 和 GB14554 的要求。
【《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)】:
(1)从事危险废物收集、贮存、运输经营活动的单位应具有危险废物经营许可证。在收集、贮存、运输危险废物时,应根据危险废物收集、贮存、处置经营许可证核发的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施,包括危险废物分析管理制度、安全管理制度、污染防治措施等;危险废物产生单位内部自行从事的危险废物收集、贮存、运输活动应遵照国家相关管理规定,建立健全规章制度及操作流程,确保该过程的安全、可靠。
(2)危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行。
(3)危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度,定期针对管理和技术人员进行培训。培训内容应至少包括危险废物鉴别要求、危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险废物事故应急方法等。
(4)危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可参照《危险废物经营单位编制应急预案指南》,涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部门的有关规定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急演练。
(5)危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。收集计划应包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。
(6)危险废物的收集应制定详细的操作规程、内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。
(7)危险废物内部转运作业应满足如下要求:
a.应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线,尽量避开办公区和生活区。
b.应采用专用的工具,危险废物内部转运应参照附录 B 填写《危险废物厂内转运记录表》。
c.内部转运结束后,应对转运路线进行检查和清理,确保无危险废物遗失在转运路线上。
(8)危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运营管理应满足 GB18597、GBZ1、GBZ2的有关要求。
(9)危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。
(10)贮存危险废物时应按照危险废物的种类和特性进行分区贮存,每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔,并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。
(11)废弃危险化学品贮存应满足 GB15603、《危险化学品安全管理条例》、《废弃危险化学品污染环境防治办法》的要求。同时应充分考虑防盗要求,采用双钥匙封闭式专人管理,且有专人24小时看管。
(12)危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定。
(13)危险废物贮存设施的关闭应按照 GB18597 和《危险废物经营许可证管理办法》的有关规定执行。
【《电池废料贮运规范》(GB/T26493-2011)】:
(1)凡漏液的电池必须放置在耐酸的容器内;
(2)电池废料的贮存设施应按 GB18597、GB18599 的有关规定进行建设和管理;
(3)电池废料贮存容器的尺寸不做统一要求,但应满足不同贮存方式的贮存量要求。
(4)废铅酸蓄电池的贮存设施还应符合以下要求:
①贮存点必须有耐酸地面隔离层,以便于截留和收集任何泄漏液体;
②应有足够的废水收集系统,以便收集溢出的溶液;
③应设有适当的防火装置。
【关于发布《铅蓄电池再生及生产污染防治技术政策》和《废电池污染防治技术政策》的公告(公告2016年第82号)】:
(1)废电池应分类贮存,禁止漏天堆放。破损的废电池应单独贮存。贮存场所应定期清理、清运。
(2)废铅蓄电池的贮存场所应防止电解液泄漏。废铅蓄电池的贮存应避免遭受雨淋水浸。
【《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)】:
(1)废铅酸蓄电池贮存设施要求
①贮存点应防雨,必须远离其他水源和热源。
②贮存点应有耐酸地面隔离层,以便于截留和收集废酸电解液。
③应有足够的废水收集系统,以便溢出的溶液送到酸性电解液的处理站;
④应只有一个入口,并且在一般情况下,应关闭此入口以避免灰尘的扩散;
⑤应具有空气收集、排气系统,用以过滤空气中的含铅灰尘和更新空气;
⑥应设有适当的防火装置。
⑦作为危险品贮存点,必须设立警示标志,只允许专门人员进入贮存设施。
⑧应设立负压排气系统。
(2)废铅酸蓄电池的暂时贮存设施可以以销售单位库房作为暂存库,但暂存库的设计应符合上述安全防护要求,并防止电解液泄漏,严格控制环境污染。禁止将废铅酸蓄电池堆放在露天场地,避免废蓄电池遭受雨淋水浸。
(3)应避免贮存大量的废铅酸蓄电池或贮存时间过长,贮存点应有足够的空间,暂存时间最长不得超过60天,长期贮存时间最长不得超过1年。
【《废铅酸蓄电池回收技术规范》(GB/T37281-2019)】:
(1)贮存场所
①应按GB15562.2的规定设立警示标志,禁止非专业工作人员进入。
②地面应进行耐酸防渗处理。
③应配备相应的废电池存放装置、耐酸塑料容器以及用于收集废酸的装置。
④应防雨,配备防火设施并设置防火标志。
⑤贮存场所应按照GB18597的有关要求建设和管理。
⑥贮存规模应与贮存场所的容量相匹配,贮存场所面积应不小于500m2,废电池贮存时间不应超过1年。
⑦贮存场所应划分装卸区、暂存区、完整废电池存放区和破损废电池存放区,并做好标识。
⑧贮存场所应有废水收集系统,以便对搬运过程废电池溢出的液体进行收集。
(2)贮存要求
①应有符合国家环境保护标准或者技术规范要求的包装工具,暂存和集中贮存设施、设备。
②应制定废电池集中贮存管理办法、操作规程、污染防治措施、事故应急救援措施等相关制度和办法。
③运输的废电池应先进入装卸区,采用叉车进行装卸,然后由叉车运至地磅计量称重,称重后经叉车运入暂存区,然后对废电池状态进行检查,并做好记录。
④对检查完毕的废电池进行分类存放,码放整齐。
⑤收集的溢出液体应运至酸性电解液的处理站,不得自行处置。
⑥禁止擅自倾倒电解液,拆解、破碎、丢弃废电池。
⑦贮存标志、贮存记录、安全防护和污染控制等内容参照GB/T26493有关规定执行,贮存记录至少保存3年。
综上所述,本项目仓库改造设计施工过程中应采取耐腐蚀硬化地面、气体的收集净化装置、废液收集池和导流沟等措施,满足上述规范标准的要求。
1.5.7收集运输要求及去向
(1)废旧铅酸蓄电池收集
本项目收集的废旧铅酸蓄电池为危险废物,应按照《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)、《废铅酸蓄电池回收技术规范》(GB/T37281-2019)等相关要求进行收集,详细要求如下:
①废铅酸蓄电池的收集和运输人员应配备必要的个人防护装备,如耐酸工作服、专用眼镜、耐酸手套等,防止收集和运输过程中对人体健康可能产生的潜在影响。
②收集、运输、贮存废铅酸蓄电池的容器应根据废铅酸蓄电池的特性而设计,不易破损、变形,其所用材料能有效地防止渗漏、扩散,并耐酸腐蚀。装有废铅酸蓄电池的容器必须粘贴符合GB 18597中附录 A 所要求的危险废物标签。
③废铅酸蓄电池运输前,产生者应当自行或委托有关单位进行合理包装,防止运输过程出现泄漏。不得擅自倾倒、丢弃废铅酸蓄电池中的电解液。
④废铅酸蓄电池有电解液渗漏的,其渗漏液应存贮在耐酸容器中。
⑤收集、贮存、运输、转移废电池的装置应根据废电池的特性而设计,具有不易破损、变形、绝缘,能有效防止渗漏、扩散,并耐酸腐蚀特性。装有废电池的装置应按照GB 18597的要求粘贴危险废物标签,禁止在收集、贮存、运输、转移过程中擅自倾倒电解液,拆解、破碎、丢弃废电池。
本项目在收集点收集的废铅酸蓄电池放置于耐酸耐腐容器中,外面粘贴符合GB18597 中附录 A 所要求的危险废物标签,由企业专用运输车运至厂区,运输车辆设置防淋挡护,存放电池的耐酸耐腐的容器放于耐酸槽体上,一旦存放电池容器出现泄漏,电解液不会泄漏流出车外污染沿途环境。
由各收集点收集的铅蓄电池,入厂后铅蓄电池先采用塑料薄膜缠绕包装后放入周转箱内,破损铅酸蓄电池则放入耐酸耐腐容器中。
(2)废旧铅酸蓄电池运输
根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中规定:“危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施,承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质”。并根据《电池废料贮运规范》(GB/T26493-2011):“铅酸蓄电池采用公路或铁路运输”。
本项目收集的废铅酸蓄电池委托有资质单位危险品运输车由本公司运输至新乡市华瑞电源材料有限公司和江苏新春兴再生资源有限责任公司进行最终处置,主要采用高速公路运输的方式。在运输前完整电池采用塑料薄膜和周转箱进行包装,破损电池放入耐酸、耐腐容器中以防电池电解液泄漏。外面粘贴符合 GB18597 中附录 A 所要求的危险废物标签,委托有资质运输单位运输专用车辆运输,运输车辆设置防淋挡护,车辆上铺设耐酸大槽体,一旦存放电池出现泄漏,电解液不会泄漏流出车外污染沿途环境。
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