妇联等组织的建设工作，经常开展文体活动，创办了企业网站和巨江报，丰富了员工文化生活，增强了员工的凝聚力和团队精神。

二、追求高质量的产品和服务的社会责任

公司认为，企业最大的社会责任，是为顾客提供高质量的产品和服务，这个信念始终贯穿企业经营的始终。企业经营的目的是获取利润，但获取利润的途径，是为社会创造价值。因此我们不断追求进步和创新。通过创新的科技和完善的服务，为顾客创造价值，是我们首要的社会责任。

公司先后通过了质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证，导入了卓越绩效模式。这些管理体系和标准确保了公司所有管理行动的全面性、持续性和有效性，确保产品质量。

为履行确保组织所提供产品和服务的质量安全的职责，引导组织承担质量安全主体责任，公司高度重视质量管理体系的建设，在对产品质量进行严格把关，并满足各项标准指标的同时，建立了完善的质量管理体系。

1）产品设计控制

⑴建立组织机构和制度

公司技术副总分管设计开发工作。公司设立了研发中心，主管产品设计和技术管理工作。公司按战略规划制定新产品研发计划，逐层与技术人员签订设计开发目标责任书，保证计划任务的完成。公司制定了《监视与测量设备控制程序》、《MSA测量系统分析控制程序》、《生产件批准程序（PPAP）》、《变更管理程序》等文件，保证设计开发过程的有效性。

⑵编制产品设计开发流程

公司在设计开发先期策划过程中就关注顾客和其他相关方的要求，按《先期产品质量策划程序（APQP）》和《项目风险管理控制程序》，对社会、环保及相关方要求进行识别和评价，按《项目风险管理控制程序》进行设计，满足社会及环保方面的要求，满足相关方的要求，见图表2

图表2研发过程设计流程

2）原材料或零部件采购控制

⑴采购过程的组织结构和流程的设计

公司的采购过程由生产中心负责实施，生产、技术、供应、质管等部门组成的考评小组，负责对供方调查、评审，把符合条件的供应商列入合格供方名录

为满足采购过程的主要要求，实现相关绩效目标，公司设计了采购管理流程，制定了《采购控制程序》、《供方控制程序》等文件，保证了采购过程的有效性。

图表3 采购流程图

⑵新技术和新方法的应用

公司采购过程使用了ERP系统，建立了部分产品及零部件的编码、结构、供方档案等基础数据，制定了相应的报表，实现了日常业务信息化和相关部门间的信息传递，能够更及时、更有效的应对顾客需求的变化。

3）生产过程控制

⑴组织结构和制度

公司的生产过程设立了生产中心、车间、工段三级生产管理机构，制定了《生产制造程序》、《生产车间管理制度》、《生产中断管理办法》、《现场变化点管理规定》、《生产成本控制管理办法》、《安全生产管理制度》等，对生产过程进行严格管理。为了满足生产过程的要求，提高产品质量，降低成本，提高生产效率，公司按照公司绩效管理系统要求，与生产中心、车间、工段逐级签订大、中、小承包责任书，确保各项任务的完成。

图表4生产过程机构设置图

⑵生产流程

公司采用ERP系统管理软件，以JIT生产管理理念，采取“订单拉动式”的生产组织模式，建立了从顾客订货、系统提示、生产计划、采购计划、进货检验、产品生产、成品检验、产品入库到产品交付各环节统计报表管理的生产管理系统，实现了生产系统信息即时共享；同时对顾客的特殊要求，启动“绿色通道”，给予优先安排和显示完成，提高了快速响应速度。

图表5生产管理系统示意图

  图表6生产工艺流程示意图

⑶新技术和新方法的应用

公司结合精益生产管理理念，创造性地提出质量提升全员参与的质量管理提升计划，不断进行流程再造，提高快速响应时间，持续改进生产过程的有效性。

4）售后服务控制

⑴组织结构和制度

公司营销中心负责公司的销售管理和协调工作。

为保证营销过程的运作，公司制定了《销售合同、订单评审程序》、《服务程序》、《客户保护管理规定》、《营销人员管理考核办法》、《国内销售部政策申请流程》、《国内二级市场销售信用管理制度》等制度。

⑵营销流程

公司通过国内国际贸易、网络营销、新产品设计等开展营销工作。公司通过合同评审、货款结算、物流配送、营销服务等活动实现营销过程。

图表7 销售服务过程系统图

5）产品质量承诺：

1 )在使用者按照制造厂的使用说明书规定正确安装与使用蓄电池的情况下，蓄电池出厂日期开始计算 18 个月内（出租车电池除外），若因产品质量问题不能正常起动车辆，制造商将在 24 小时内给出响应。

2 )应建立出厂产品溯源体系，即在每只蓄电池产品表面设置唯一性编码，并根据编码可追溯到该产品生产过程重要控制点，对出现的产品质量问题，能够及时进行改善。

三、遵守国家法律法规的社会责任

1.质量安全

公司高层领导深知“质量是企业的生命线”，是企业生存的基础，坚持“奉行质量第一，以客户为中心的服务，质量第一、服务第一、信誉第一”为宗旨的品质管理理念，将质量观念从传统的事后检验转移到生产过程和产品设计质量把关上来，对设计过程和生产过程的每一环节加强质量控制管理。公司不仅制定了品质管理的相关程序性文件，还通过奖惩措施不断强化员工卓越绩效活动。

公司建立了完善的质量管理机构和人员配置设有产品质量管理部门，配备了与生产规模相适应的专职 QC 人员、体系管理人员及以 QA 人员等。建立完善的质量管理制度。公司建有多个“生产质量管理、指导文件"，指导着产品质量监管全过程，并将其作为确保产品生产质量的原则，确保了生产全过程的各个环节都做到“有章可循、照章办事、有据可循"。

公司确保产品结果有效和可靠，利用监视或测量活动来验证产品和服务、环境和职业健康安全绩效符合要求。

公司严格执行《监视与测量设备控制程序》等文件规定，从原材料采购、过程管理、生产设备、检验设备、工序检验、成品检验等环节建立了一整套管理文件和控制方法。设有专兼职计量人员负责公司的在用计量设备管理、配备和定期校检工作，注重对计量管理人员的专业培训，为公司的计量管理的规范化提供了有力的保障。

为确保产品质量，在产品生产工艺中严格过程控制，对生产工艺过程中的原辅材料等加强计量管理，确保计量设备的正常运行和计量的准确性。

对计量器具从采购、入库出库严格按照审批计划和管理程序执行，仓库有专人保管计量器具，建立台帐和登记手续，计量器具的领用出库必须通过检定，有检定合格证方可投入使用；对在用的计量器具严格按周期检定，强化现场检查和监管，掌握其使用情况，发现问题及时处理；对存在问题部门提出整改意见，采取积极有效措施进行整改，为生产优质产品奠定了坚实的的计量基础。

图表8 先进测量设备举例